活性炭吸附浓缩装置质量放心可靠

光解催化燃烧废气处理的技术特点

光解催化燃烧废气处理的技术特点：

1.除恶臭：

双波段紫外线结合TiO2光解催化氧化设备能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效果大大超过***1993年颁布的（GB14554-93）恶臭污染物排放标准。美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光解光催化氧化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、燃料、含氮有机物、有机磷***也有很好的去除效果。

2.适用范围广：

可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

3.运行成本低：

设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备能耗低，设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。其中TiO2催化剂的寿命是无限延长的，无需更换。

4.科技含量高：

采用***的氧化技术，突破单一体系的反应局限，在整个反应体系中，两种氧化能力极强的氧化剂—O3和·OH参与反应及185nm高能量紫外线直接裂解废气，使得脱臭效果更佳，恶臭气体矿化程度更高，可无害化排放，无二次污染。

5.设备占地面积小，自重轻：

适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件；进口材料制造，防水、防火、防腐蚀，使用寿命长。

6.产品性能稳定：

目前紫外线灯及专用高功率镇流器技术成熟。为了日后方便维护检修，每个镇流器设置电源和工作指示灯，可根据指示灯排查灯管或整流器故障。根据反馈的不良现象只需更换灯管或镇流器即可。

【废气治理】【有机废气处理】【废气处理设备】

催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态

催化燃烧装置由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。

【废气处理设备】【废气处理】【废气治理】【有机废气处理】

催化燃烧设备：首先，通过滤筒处理器然后进入热交换器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度。然后，通过催化床的作用，有机废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换，从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。 催化燃烧设备： 1、操作方便，设备工作，实现自动控制，安全可靠； 2、设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低； 3、*钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。 4、废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。 5、使用寿命长，催化剂更换2年，支架可再生。 催化燃烧装置的应用范围 1、苯、醇、酮、醛、酯、、醚、烷烃等混合有机废气处理。 2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。

催化燃烧设备的产品优势

操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及*自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今*的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧设备的适用范围：（1）适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。（2）适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。（3）用于的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。