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废气排放处理设备阻力低

废气排放处理设备阻力低：是各种填料吸收塔中阻力的一种。

废气处理适用范围广：厂废气处理、轻工、印染、废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、仪表、厂废气处理等工业部门 生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、废气处理、废气处理、废气处理、废气处理等；***、 、 盐酸、 等尾气及硫氧化物（SOx）、（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸碱性气体。废气处理设备净化：对各种浓度的酸性（或碱性）、有机废气净化效率均可达85%~98%。

光解催化燃烧废气处理的技术特点

光解催化燃烧废气处理的技术特点：

1.除恶臭：

双波段紫外线结合TiO2光解催化氧化设备能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效果大大超过***1993年颁布的（GB14554-93）恶臭污染物排放标准。美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光解光催化氧化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、燃料、含氮有机物、有机磷***也有很好的去除效果。

2.适用范围广：

可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

3.运行成本低：

设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备能耗低，设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。其中TiO2催化剂的寿命是无限延长的，无需更换。

4.科技含量高：

采用***的氧化技术，突破单一体系的反应局限，在整个反应体系中，两种氧化能力极强的氧化剂—O3和·OH参与反应及185nm高能量紫外线直接裂解废气，使得脱臭效果更佳，恶臭气体矿化程度更高，可无害化排放，无二次污染。

5.设备占地面积小，自重轻：

适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件；进口材料制造，防水、防火、防腐蚀，使用寿命长。

6.产品性能稳定：

目前紫外线灯及专用高功率镇流器技术成熟。为了日后方便维护检修，每个镇流器设置电源和工作指示灯，可根据指示灯排查灯管或整流器故障。根据反馈的不良现象只需更换灯管或镇流器即可。

【废气治理】【有机废气处理】【废气处理设备】

企业如何做好VOCs治理工作?

目前很多企业对VOCs治理的认知度不高，且因为治理前期的投入较大而产生的经济效益难以收回成本，致使治理的难度增大。但是为了更好的发展，不能因为有困难就临阵脱逃，迎难而上才是正确的选择。为了能够更好的做好VOCs治理工作，企业应从以下几个方面做起。　　

企业如何做好VOCs治理工作？　　

、将治理工作落到实处　　

将VOCs治理工作纳入企业的日常工作范围，要明确具体的工作目标，将治理工作明确到每一个相关责任人。要将VOCs治理作为企业的管理理念，使所有的员工都能够认识到治理的重要性，让所有员工都加入到治理的工作中，这样才能更好的完成治理工作。　　

第二、提高VOCs排放量估算准确度　　

使用红外摄像仪对VOCs排放量进行检测时无法进行定量检测，也就无法取得准确的VOCs排放量。相对于红外摄像仪，差分吸收激光雷达检测技术弥补VOCs治理无法精准的这一缺点，差分吸收激光雷达检测技术在检测的过程中能够绘制出污染物浓度分布曲线图，并可进行排放物质种类判断，可以做到精准检测。　　

第三、提高治理的水平　　

在进行治理时要采用的VOCs治理，以VOCs排放量大、污染较严重的企业为范例，利用能够用到的所有技术手段对VOCs的治理过程进行监测分析，将有效的治理方案完善改进后进行逐步推广。此外，要加大研发的力度，发展更加***的工艺、设备、材质和技术，并且进行技术的集成和工程推广。　　

有机废气催化燃烧——废气处理方案

废气处理是当今社会环保绕不开的一个话题，工业生产排放的废气，常对环境和***健康产生***影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气治理方案有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。

我们我们工业废气处理公司给大家介绍的表示有机废气催化燃烧——废气处理方案。

一、有机废气催化燃烧原理

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

二、反应程度

不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂环族>芳香族。

三、有机废气催化燃烧优势

①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。

②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

③基本上不会造成二次污染。

④设备较简单，***少，。